Страница 1 от 8
РАЗДЕЛ 1. От историята на обработката на камък
Ролята на камъка в развитието на първобитния човек
Мистерията на красотата на камъка е вълнувала човека от дълбока древност. Не напразно камъкът се смята за символ на вечността. Именно той донесе до наши дни запечатаните в него безсмъртни творения на човека. Откритията на археолозите позволяват да се научи все повече и повече за историята на човечеството и развитието на живота на земята.
За примитивния човек камъкът се оказа най-надеждният, издръжлив и издръжлив материал. Цяла епоха в човешката история се нарича каменна епоха, която е разделена на три периода: палеолит, мезолит и неолит.
Камъните с кръгла форма (обикновени камъчета), след нарязване и груба тапицерия от древните хора, превърнати в прости инструменти под формата на ножове, скрепери и сатъри. Важна беше не формата, размерът или теглото на камъчето, а твърдостта и здравината на самия камък. Най-подходящи били сплесканите камъчета от диорит, кварц и силиций. Камъчетата се удряха директно на място с няколко удара, докато им се придаде необходимата форма. Така се ражда първата технология за обработка на камък. В борбата за качество на получените продукти се усъвършенства технологията на производство и се въвеждат нови операции. Така за направата на ръчни брадви с ниско качество са били необходими 10-30 удара, а с по-високо качество – 50-80 и повече удара. При полирането на брадва неолитният майстор извършвал 50 хиляди движения на камъка върху абразивния материал за 8-10 часа работа. Археологията отдавна е идентифицирала специална култура с камъчета, една от най-древните в развитието на човечеството.
Следите, оставени върху камъка, се изучават от ново направление в археологическата наука – трансологията. Технологиите за обработка на камъка са различни: къртене, ретуширане, пробиване, цепене, рязане, струговане. Трябва да се предположи, че едни и същи хора, занимаващи се с производството на каменни сечива, са съчетавали две професии - геолог-търсач и каменорезач.
Впоследствие технологиите за раздробяване и разцепване намериха по-широко приложение, а най-добрите материали за това се оказаха кремъкът и вулканичното стъкло - обсидиан. Тези камъни, имащи относително висока твърдост, имат способността, когато се разделят, да образуват тесни и тънки плочи с остри режещи ръбове, които могат да задържат такъв „ръб“ за известно време.
В допълнение към тези камъни подобни свойства имат кварцит, вкаменено дърво, силициев туф, глина и варовити шисти, гранити, финозърнест пясъчник и други скали, които лесно се обработват чрез ударни методи. Други камъни, като нефрит, макар и здрави, трудно се обработват с удари поради вискозитета си.
Процесът на цепене напомня на цепене на дърва за огрев, когато трупи се отчупват от кръгъл разрез на дърво. При цепене на каменни заготовки е било необходимо да се познават подробно методите на работа (размер на камъка, посока и сила на удара). Следователно изработката на кремъчни инструменти е изкуство, умножено по сила, сръчност и прецизно изчисляване на удара.
Предметите, намерени от археолозите, могат да бъдат приписани на бижута, тъй като е трудно да си представим как е било възможно да се правят плочи с дължина 55 mm, ширина 5 mm и дебелина 1 mm по това време! В археологията това довършване на каменни плочи
получи името ретуширане (от френската дума „retouche“ - коригиране).
Ретуширането на остриетата направи възможно режещите ръбове да не са гладки, а назъбени. Такива инструменти бяха по-ефективни. Общоприето е, че каменната ера се характеризира с примитивна обработка на камък, но всъщност занаятчиите от каменната ера са притежавали напреднали технологии като шлайфане, полиране и струговане.
От дълбока древност чувството за красота е заложено в душата на първобитния човек – художника. Човек трябва да се чуди как по това време са могли да пробиват малки дупки в камъка, с дебелината на игла, с дължина десетки пъти по-голяма от нейния диаметър. Освен това дупки са били пробивани не само в меки скали, но и в твърди скали, като яспис, ахат и халцедон. Възможно е корунд или дори диамант да е използван като накрайник на бормашина.
Предшественикът на инструмента за пробиване беше Т-образно устройство, напомнящо на съвременна брадва с каменен връх. Дупката беше „проверена“ с този инструмент и беше добавен пясък, за да се ускори работата. Трябваше да натиснете и завъртите инструмента с ръка. Впоследствие инструментът беше подобрен и придоби формата на скоба, чиято работа се извършва с две ръце: с едната ръка инструментът се върти, а с другата се натиска. Ротаторът има затягащо устройство (патронник), с което можете да закрепите сменяеми свредла. Съвременните майстори също използват въртящия се с някои подобрения. С Т-образен инструмент под формата на брадва се извършват въртеливи движения в двете посоки, а със скоба само в една посока, което позволява повишаване на производителността на труда. Ротаторът стана прототип на съвременната пробивна машина. Понастоящем като свободен абразив се използва кварцов пясък: шмиргел и корунд. По отношение на абразивните свойства шмиргелът е 3-5 пъти по-ефективен от кварца. Производителността се увеличава значително, ако пясъкът постоянно се навлажнява с вода.
За да се режат каменни плочки, разрезът не се прави изцяло, а само частично, след което се счупва. За застраховка каменообработвачите направиха разрези от двете страни.
Шлифоването и полирането на каменни повърхности изисква повече време в сравнение с рязане и пробиване. Отначало тези операции се извършват по сух метод. Използването на мокро смилане ускорява работата 2-3 пъти. Подобни процеси направиха възможно производството на части с правилни геометрични форми и остри ръбове.
Опитът в обработката на камък се натрупва бавно. Хората са се научили да полират камък десет хиляди години след груба обработка. По правило две плочи бяха полирани наведнъж, поставяйки се една върху друга. Като прах са използвани пемза и натрошен тебешир. Повърхностите за смилане представляват гладки участъци от скала или плосък камък, от които всички неравности се отстраняват с помощта на метода на пикета.
Първите огледала се появиха благодарение на високото качество на полирани парчета от обсидиан и базалт. За да се подобри отразяващата способност, те бяха намокрени с вода. При полиране на огледални повърхности са използвани меки материали и кожа.
Методът за пикетиране на точки се превърна в отделна технология за обработка на камък. Чрез чести удари върху кръгла, заострена пръчка, изработена от здрав материал, можете да пробиете дупка, да изравните повърхността и да нанесете текстуриран дизайн или букви върху полираната повърхност. Прости каменни купи, хавани и лампи са направени по същия метод. Методът на пикетиране може да се използва както при изработването на малки пластики, така и при изработването на големи скулптури. Известните гигантски идоли на Великденския остров са издълбани от вулканичен туф и други скали без използването на метал, като се използва методът на пикет с базалтови скарпели. Zakolniki, skarpels, bushchards (инструменти за зидария) първоначално са били направени от твърд камък с различна форма и тегло: от няколко десетки грама до 5-6 килограма.
Историческите изследвания в областта на науката и технологиите ни помагат да си представим по-пълно еволюцията на развитието на технологичните процеси за обработка на материали, включително различни видове камъни. През каменната ера гамата от изработени каменни изделия достига най-високо ниво, но с настъпването на бронзовата епоха, а след това и на желязната епоха, значителна част от каменните продукти започват да се правят от метал. С настъпването на атомно-космическата, електронно-кибернетичната епоха камъкът не губи своето значение. Съвременните технологии позволяват да се намерят нови приложения за него. Сега това са супер твърди продуктивни инструменти, красиви бижута и незаменим издръжлив строителен и облицовъчен материал. Художниците използват камък, за да създават красиви предмети на декоративното и приложното изкуство в комбинация с различни материали.
Акимова Е.В.
Исторически факултет
Красноярск 2004 г
ВЪВЕДЕНИЕ
Възможно ли е да се проследи връзката между формата, размера и качеството на скалата и предмета, изработен от нея?
Помисли за това.
1. В европейската част на Русия кремъкът се среща по-често под формата на плочки, а в Сибир - камъчета. Задачата е същата: да се направи голям връх на копие. Как да постигнете това?
2. В обекта Уст-Кова в района на Северна Ангара са използвани яспис, халцедон и силикатно дърво. Тук почти няма недовършени неща, няма заготовки от инструменти, счупени скални късове и като правило всички предмети са малки по размер. Как да си обясним това?
3. В Средния Енисей във всеки палеолитен паметник се откриват голям брой счупени камъчета и повредени детайли. С какво е свързано това?
Анализът на скалите ни позволява да определим находището, източника на суровини и посоките на обмен. Така в неолита в паметниците на Долна Ангара са открити инструменти, изработени от нефрит, чиито находища се намират само в района на Байкал.
Как точно хората са обработвали камъка?
Археолозите имат право да отговорят на този въпрос преди всичко чрез данни от етнография, ремонти и експерименти.
Изучаването на техниката за цепене на камъни сред народите на Австралия и Екваториална Африка, които сега живеят на етапа на племенната система, ни позволява да екстраполираме техните техники към каменната ера. Необходимо е само да се вземе предвид, че уменията и способностите на съвременните хора, които са запазили тази техника, не трябва да са идентични със способностите и уменията на древните хора.
Ремонт (приложение)– включва сглобяването на обекти на делене в един първоначален възел (камъче, възел...). Това ви позволява точно да възстановите реда на тегления, тяхната зависимост един от друг и да дешифрирате нюансите на процеса. За съжаление ремонтът не винаги е технически възможен.
Експериментирайтевключва пресъздаване на процеса на разделяне при съвременни условия. Така бяха разрушени много митове за древния човек, доказана е възможността и са определени специфични методи за производство на сложни продукти. Ограничението на възможностите на експеримента да реконструира процеса на обработка на камък (както и кост и дърво) в древността се крие в неправилността на абсолютното пренасяне на експерименталните резултати в каменната ера.
Понятие за ядро
Ядро- каменен продукт, предназначен за производство на чипове-заготовки за бъдещи инструменти. Терминът "ядро" е въведен от L. Legey през 50-60-те години. 19 век G. de Mortillier през 1883 г. дава следната дефиниция на ядрото - „парчета кремък или друг камък, от които фрагменти и по-специално плочи са били счупени за промишлени цели“. В руската литература терминът "ядро" се използва по-рядко, което означава сърцевината (ядрото) на камък, от който е изваден и по-късно използван за направата на инструменти.
Обозначаване на основните елементи(фиг. 6).
Обща схема на каменната промишленост
Помисли за това.
1. Какво е предимството на техниката Левалоа в сравнение с техниките от ранния палеолит?
2. Какви са недостатъците на техниката Levallois?
3. Кой тип ядра от Levallois беше най-обещаващият? Защо?
В края на средния - началото на късния палеолит се появява "класическо" ядро паралеленпринципът на срязване (фиг. 13). Може да се направи върху камъчета, върху безформен фрагмент или възелче. В първия случай ядрото не изискваше подготовка и беше готово за разцепване веднага след подготовката на площадката. Първичните плочи могат да се използват и като заготовки за инструменти. Ако първоначалното бетониране не отговаряше на формата на бъдещото ядро, се предприемаше предварително биене на детайла. В този случай първите чипове, получени от ядрото, нямат кора от камъчета на повърхността, а негативи от дизайнерски отстраняване (диагонално, радиално, контра и др.).
Помисли за това.
1. Каква е функцията на страничните части на ядрото?
2. Какво е по-удобно за рязане на чипове от дъската: от широката страна или от края?
В началото на късния палеолит се появява крайна техника.Разделянето е извършено не от широката, а от тясната част на ядрото. Първите крайни ядра може да са направени върху кремъчни плочи, плоски камъчета или ядра, сплеснати в процеса на износване. В последния случай страничната страна на оригиналното ядро може да действа като предна част.
Вариант на крайната сърцевина е клиновидната сърцевина. Характеристика на клиновидната сърцевина е заостреният контра-преден и дистален край, предназначен да закрепи сърцевината в един вид дървена рамка (клиновиден ствол на дърво, пън...).
Обозначаване на елементите на клиновидното ядро (фиг. 14).
Клиновидната сърцевина има тясна триъгълна предна част и широки странични части. Контрафронтът на клиновидното ядро се нарича гребен, дисталният край се нарича карина.
В късния палеолит (около 20 ка) се появява m технология на микроплаки,което е набор от технически техники, които правят възможно получаването на стандартни микроплаки3. Ядрата на микроостриетата могат да бъдат призматични, конични, пирамидални, келтовидни, пирамидални, моливовидни... В Сибир водещата форма на микронуклеуса в късния палеолит е клиновидното ядро (фиг. 15).
Помисли за това.
1. Какво е предимството на техниката на паралелно разцепване пред техниката на Левалоа?
2. Каква може да бъде функционалната употреба на микроплаките?
ВТОРИЧНО ЦЕПВАНЕ
Целта на вторичното разцепване е директното производство на инструмент от отрязана заготовка, което включва дизайна работен ръб, подложка (дръжки)и други необходими елементи, характерни за определен вид оръжие.
Основният вид вторична обработка в палеолита е ретушът.
Ретушът е поредица от негативи от малки люспи (люспи), образувани чрез нанасяне на леки удари или притискане по ръба на детайла (фиг. 16).
Ориз. 16
Ретушът може да е възникнал в резултат на контраудар, когато разцепването е извършено върху твърда наковалня и люспите са отлетяли не само под въздействието на стъргача, но и под въздействието на отката на наковалнята. В много случаи ретушът може да се случи неволно, в процеса на дейност (рязане, изстъргване, длето и др.) или под въздействието на условията на околната среда (запълване на културния пласт с чакъл или камъчета, преотлагане на пласта и др.). Такъв ретуш обикновено се нарича работен ретуш или рециклиран ретуш.
Видове ретуширане (фиг. 17):
1. по местоположение върху повърхността на детайла: гръбначно и коремно;
2. чрез разпределение на повърхността: маргинален, вълнуващ (широко разпространен), покриващ цялата повърхност;
3. според формата на фасетите:заоблени, удължени;
4. чрез фасетна ориентация: паралелни, конвергентни;
5. според динамиката на приложение:непрекъснати, периодични, локализирани в определени области
6. според съотношението на размерите на фасетите:различен аспект, еднакъв аспект
7. чрез ориентация спрямо оста на продукта4: надлъжно, напречно, без предпочитана ориентация;
8. по ъгъл на приложение:
70-90 0 – вертикално,
45-70 0 – стръмен,
30-45 0 – заточване,
10-30 0 – плосък,
до 10 0 – пълзящи.
Ако двете страни на инструмента са напълно или почти напълно обработени с вълнуващ или покриващ ретуш, той се нарича двулицеАко само едно лице е ретуширано - еднолицев(фиг. 18).
ВИДОВЕ РЕТУШ
Ориз. 18
Помисли за това.
1. Каква функция може да има продукт с пълзящ ретуш? стръмен? чиста?
2. Може ли на едно оръжие да се комбинират видове ретуши от различен произход?
3. Възможно ли е да е използван ретуш в процеса на първично разцепване? В какво качество?
По-рядко срещаните методи за вторично разцепване са инцизално отрязване, енкоширане и фрагментиране (фиг. 19).
Инцизален чиппредставлява отстраняване на тесен удължен чип от ръба на люспа или плоча. Ръбовете на отрицателния чип се използват като режещ (рендосващ) ръб на инструмент, предназначен за обработка на твърди материали (кост, дърво). В редица случаи за създаване на дръжка е използван чип от длето, който замества вертикалния ретуш.
Анкош– счупване на ръба на детайла. След допълнителен ретуш получената вдлъбнатина може да се използва за рендосване.
 |
Раздробяване– изкуствено разчленяване на заготовка с цел получаване на инструмент с необходимия размер и форма.
Ориз. 19
КАМЕННИ ОРЪЖИЯ ОТ ПАЛЕОЛИТ
В археологията на каменната ера синоним на думите „продукт“, „инструмент“ е терминът артефакт. Артефактът е предмет, направен или модифициран от древен човек.
Помисли за това.
1. Артефакт ли е камъче, счупено и изхвърлено от човек?
2. Какви са критериите за класификация на живите организми в биологията? Може ли този опит да се използва в археологията?
Проблемът за систематизирането на артефактите стои пред археолозите от самото начало. Трудността беше в необходимостта да се класифицират продуктите на човешките ръце - безкрайно разнообразни по форма. Различните критерии, използвани като основа, придават на повечето класификации изключително субективен характер и не позволяват използването им върху материали от други региони, епохи и паметници.
Съвременната обща класификация разделя каменните артефакти на широки групи: ядра, люспи, сечива... Всяка група има вътрешни подразделения - категории.
Инструментите са най-трудни за класифициране. По този начин, ако крайните стъргалки, стъргалките, резците и т.н. се отличават главно по функционален критерий, тогава заострените върхове се отличават единствено по форма (по морфология). Ситуацията допълнително се усложнява от наличието на комбинирани инструменти - съчетаващи различни функции (пробивно-стъргало, нож-стъргало), както и преработени изделия - променящи функцията си по време на работа (ядро-длето). Значителна част от артефактите са намерени в отломки, в заготовки, които не винаги позволяват да бъдат интерпретирани правилно.
Инструменти, направени от цели нодули
Чопъри
Вероятно първите инструменти на Хомо хабилис и Хомо еректус. Те преживяват почти цялата каменна ера. Те представляват голямо оръжие върху камъчета, нащърбени от едната страна (фиг. 20). Работният ръб се формира в пресечната точка на каменисти и бити повърхности. Функционалното използване е много широко: можем да разграничим форми за рязане (самите сатъри) и остъргващи форми за остъргване (чопър-плугове) (фиг. 21).
Нарязване
Подобно на хеликоптери, те възникват в епохата на Олдувай, но след палеолита те практически не се срещат. Те са голямо оръжие върху камъчета, нащърбени от двете страни (фиг. 20). Работният ръб се формира в пресечната точка на двете бити повърхности. Може да се използва в нарязваща функция.
За чопъри и чопъри се използват следните термини: отпред(предната страна), задна страна(задна страна), работен ръб,пета(дупе). При пазаруване, като правило, задната страна не се откроява.
Ориз. 20
Брони
Като правило те представляват цели или нацепени продълговати овални или кръгли камъчета със следи от запушване, локализирани в отделни участъци (фиг. 21). В бъдеще счупени, износени продукти, сърцевини и кълцачи могат да се използват като резачки (както и като изцеждащи).
Ръчно нарязани.
Най-характерен за ашелската. Имат двустранна (двулицева) овална или бадемовидна форма със заострен работен ръб и тъпа пета (фиг. 22). Дължината на инструмента достига 12-15 см. За направата на първите брадви през ранния ашел са необходими около 30 отломка, за по-късните - около 60. В края на ашела и началото на мустерия има брадви ла-микокс дължина до 5-6 см.
За първи път е разпознат от B. de Pert като инструмент на древния човек през 30-те години. 19 век при разкопки на реката. Сома във Франция. Терминът „ръчна брадва“ е предложен от G. de Mortillier, което предполага използването му като инструмент с форма на брадва, държан в ръка. Сега се тълкува като многофункционален инструмент, предназначен да изпълнява различни функции: рязане на дърво и кости, разкъсване на кожи, рязане на месо и евентуално изкопаване на растения.
Оръжия на чипове
Скрепери
Най-често срещаното оръжие в палеолита. В Европа се срещат предимно в мустерийски находища, в Сибир – в мустерийски и къснопалеолитни находища. Диагностичната характеристика на скрепера е надлъжен прав или изпъкнал работен ръб, обработен със стръмен или заточващ ретуш (фиг. 23). Предназначен основно за обработка на кожи.
Те се различават:
1. според детайла– на плочи, на люспи5;
2. по брой работни ръбове– единични, двойни;
3. местоположението на работния ръб спрямо оста на детайла– надлъжни, напречни, диагонални;
4. форма на работния ръб– изпъкнал, вдлъбнат, прав...;
5. местоположението на ръба на определено лице– коремна, дорзална.
Скрепери
Най-често срещан в къснопалеолитни обекти. Изработвани са предимно на люспи и малки плочи. Диагностичен признак е изпъкнал работен ръб, обработен със стръмен или заточващ ретуш (фиг. 24). Формите на скреперите са много разнообразни. По-често срещан крайни стъргалкис работен ръб, разположен в дисталния край на детайла (острие или люспа) и заоблени стъргалкис работен ръб, покриващ повече от половината периметър на детайла (люспа). Основната разлика от скреперите е техният по-малък размер и преобладаващото разположение на работния ръб по оста на продукта. Функционалното приложение е по-широко: почистване на тесни участъци от кожата, разрязване на кожата.
Ориз. 24
Скреперите се различават по детайла, броя на работните ръбове, местоположението на работния ръб спрямо оста на детайла, формата на работния ръб, местоположението на ръба върху определена повърхност и дизайна на задника.
Заострени точки
Вероятно са се появили през късния ашел и са съществували през целия палеолит, еволюирайки от широки масивни до удължени форми. Терминът "заострен връх" няма функционално значение. Заострените върхове могат или да се използват за различни функции (нож, стъргалка, кама, пиърсинг) или да комбинират няколко функции едновременно (нож-кинжал). Като правило те представляват голям инструмент върху плоча с два конвергентни ръба, украсени с ретуш и образуващи остър край (фиг. 25).
Те се различават по формата на работния ръб, разположението на работния ръб върху лицето, ъгъла на сближаване на ръбовете и дизайна на ръба.
Ориз. 25
Резци
Инструменти от късния палеолит и мезолит. Характеризира се с наличието на остър режещ ръб, образуван от инцизални стружки (фиг. 26). Обикновено се разграничават странични, ъглови, средни и напречни резци6.
отстраниножът се образува от надлъжен чип, причинен от счупване на плоча или предварително подготвена ударна платформа.
Ъгловафрезата се формира от две посоки на раздробяване: по ръба на детайла и по неговата фрактура.
МедианаФрезата, като правило, е резултат от движение на ръба на ъгловата фреза в резултат на поредица от настройки на средното положение - по оста на детайла.
Напреченножът се формира от диагонален чип, насочен от единия ръб на детайла към другия.
 |
Комбинациите от резци са широко разпространени: двойно ъглови, двойно странични, ъглово-странични, ъглово-средни и др. Характеристиките на комбинираните форми на резци се допълват от термините: съседни, срещуположни, алтернативни.
Резците са предназначени за обработка (рязане, рендосване) на кост, рог, бивник (фиг. 27).
Пробождания, проверки, пробивания
Те могат да бъдат изработени върху всякакви заготовки с всякакъв размер и форма. Обща характеристика на тези инструменти е наличието на издатина ( съжалявам) и в различна степен на изразени вдлъбнатини ( закачалки)(фиг. 28). Някои инструменти имат две или три жила. Функционалните разлики могат да бъдат идентифицирани само в някои случаи от естеството на координацията на жилото и раменете.
ПиърсингиПредназначен за пробиване на мек материал (кожа). При продължителна употреба върхът на пиърсинга придобива меко шлайфане, изглаждайки ретуша.
ПроверкиПредназначен основно за пробиване на дупки в кости и бивници, за разширяване на тесни дупки в кожата. В резултат на работа се наблюдава известно отчупване (ретуширане на отпадъци) или шлайфане в областта на закачалката.
Пробивна машинапредназначен за пробиване на твърди материали (кост, бивник, някои видове камъни), което води до пълно отчупване на върха.
Инструменти за длето
Инструменти с форма на длето могат да бъдат предварително направени чрез придаване на детайла (обикновено масивна люспа) четириъгълна форма чрез двустранна обработка.
Подходящ чип, обработена сърцевина или повреден инструмент също могат да се използват като инструмент за длето. Технологията за използване на инструменти с форма на длето се състоеше в инсталиране на инструмента на мястото на предвиденото изрязване на костта и удряне със силен чук. В местата, където инструментът влезе в контакт както с ударника, така и с костта, ръбовете започнаха да се отчупват. По този начин, в процеса на многократна употреба, върху длетообразното сечиво са се образували два противоположни ръба: единият е смачкан от удара на каменния дробил, другият придобива характерна набраздена форма. С редовни промени в позицията на пистолета тези разлики между ръбовете бяха изтрити. Диагностични признаци на инструмент с форма на длето са наличието на двойка (често две двойки) противоположни работни ръбове и тяхната набраздена форма (фиг. 29).
Предназначен за разчленяване на кости и мамутска слонова кост.
Широко използвани като инструменти в палеолита люспи и остриета с ретуш.Тяхното функционално предназначение може да се определи от такива косвени признаци като стръмността на ретуша и формата на работния ръб. Люспите и остриетата често се използват без допълнителна обработка.
Мисля
1. Какви естествени суровини всъщност са били на разположение на древния човек в епохата Олдувай? Какви суровини би могъл човек да усвои първо?
2. Как човек може да използва различни животински кости без специална обработка?
Изхвърляне на костни останки
Човешката способност да разчленява животински трупове чрез ставите не дойде веднага. Мъжът разбил и натрошил трупа, като получил различни по форма фрагменти от кости. Впоследствие фрагментите са получени чрез разцепване и раздробяване на костта за получаване на костен мозък. Каква беше способността на човек да използва кости без допълнителна обработка? Въз основа на материали от палеолитни паметници може да се твърди, че нарязани кости с остри ръбове и краища могат да се използват като ножове, стъргалки и пробиви; фрагменти от ребра и ставни кости (фаланги на пръстите) - гладилници и политури; черепи - лампи и чаши за минерална боя; парчета от рог и плоски големи зъби (коне) - чипъри и изстисквачи; фрагменти от лопатки и тазови кости - облицовки, дъски за рязане.
Първите истински инструменти, изработени от кост, се появяват през мустерийската епоха, но разцветът на костната индустрия започва през късния палеолит. По този начин епохата на Мадлен във Франция предоставя най-ярките примери за костни артефакти от световния палеолит.
Помисли за това.
1. Какви методи за обработка на камък може да използва човек при обработка на кост, рог и бивник? Какви други възможности предоставя костната суровина?
2. Как се променя общият модел на разделяне (фиг. 9) при замяна на каменни суровини с костни?
Функции за обработка
Кости, рога и бивни
Тръбна костможе да се обработва (рязане, рязане, изстъргване) при нагряване. В днешно време костта се задушава в руска печка за 5-10 часа.
еленов рогНе се набожда, а се реже и реже сурово. Вероятно рогът е бил накиснат дълго време и след това е добавена вода под резеца.
При разделяне бивникизползвани са техники за обработка на камък. Първоначално бивникът е изваден от алвеолите, където качеството му е по-лошо, и след това е нарязан на „парчета“. Известни са два метода: бивникът е изрязан на едно място с 1/3 от дебелината (на обекта Малта) или изрязан в кръг на 1/4 (на обекта Афонтова гора II), след което е счупен.
На следващия етап плочите бяха нарязани. Въз основа на материали от Малта и Уст-Кова могат да се разграничат два метода.
1. Поради пръстеновидната структура на бивника, плочи могат да бъдат получени чрез изрязване на две успоредни жлебове и насичане с клин (инструмент с форма на длето).
2. Разцепването на ламеларни чипове и люспи се извършва от „ядрото“. Ако "ядрото" е разположено върху твърда наковалня, се образува конхоидална фрактура. В редица случаи насрещните тегления могат да бъдат направени от две противоположни „платформи“.
Чиповете от бивника бяха задушени или накиснати. Според М.М. Герасимов, парчета бивник бяха увити в мокра кожа и заровени до огъня.
Помисли за това.
1. На местността Лиственка близо до град Дивногорск е открита дупка със следи от дървени колчета, които някога са били забити около обиколката. В близост имаше множество малки фрагменти от бивник със следи от рязане и остъргване. Какво би могло да означава това?
2. На мястото Сунгир близо до град Воронеж е разкопано погребението на двама тийнейджъри с копия, направени от цели бивни на мамут. Каква беше технологията за тяхното производство?
Помисли за това.
1. Идеята за утилитарното предназначение на „тоягите“ се основава на две наблюдения: грубо изсеченият край на пръта и повреда в областта на отвора. С какво могат да бъдат свързани тези функции?
2. Как да обясним желанието на човек да разграничи „щабовете“ от редица други инструменти, украсявайки ги с гравиране, релефни и скулптурни изображения?
 |
По правило пръчките са направени от рог, но има изолирани случаи, когато като суровина е избран бивник на мамут (местища Костенки на Дон, Лиственка на Енисей).
Игли
Игли(Фиг. 31) се появява в началото на късния палеолит (известен в находища от Ориньяк). Основната им функция е била да прокарат конец в дупка, подготвена с каменна пробивка или костно шило. Първите игли имаха кръгъл конец вместо ухо, което позволяваше закрепването на конеца. По правило най-древните уши са с кръгла форма, а по-късните са с овална форма. В края на палеолита се появява канал за резба.
Иглите са направени от фрагмент от кост или бивник. Производственият процес включваше подрязване на пръта, рендосване с люспа или плоча с нарез, биконично пробиване с отвертка и шлайфане (фиг. 32).
От кост, рог и бивник са изработвани най-различни сечива: шила, заострени върхове, шпатули, лъскави, гладки, стискачи, сечища, дръжки и много други. Има голям брой оригинални форми, които не подлежат на функционална интерпретация.
Ориз. 31
Ориз. 32
Подробности за облекло и декорация
Човекът широко използва зъби (резци и кучешки зъби), кости на птици, риби и дребни хищници като висулки и пиърсинг, без да ги подлага на специална обработка и да се ограничава до пробиване на дупки в корена на зъба или смилане на счупената област.
Най-разпространената украса в късния палеолит са мънистата от слонова кост на мамут
Технологията за производство на мъниста (на базата на материали от обекта Уст-Кова) включва няколко етапа (фиг. 33):
Рендосване на правоъгълна плоча,
Маркиране с нож на квадрати,
Пробийте дупка в центъра на всеки квадрат,
Разделяне по маркиращи линии,
Рязане на ъгли и придаване на кръгла форма на детайлите,
Повърхностно шлайфане.
2.
3.
Гравиране на кост
В късния палеолит е разпространено гравирането с длето върху повърхността на кост (бивник). Това могат да бъдат врязани линии, образуващи определена композиция, шарки от пробити вдлъбнатини, усукани в спирала (в Сибир: плоча от погребението на деца в Малта, фалически жезъл от сайта Ачинск). Класически паметник, съдържащ най-ярките образци на декоративното изкуство, е Мезинската площадка (Украйна) (фиг. 35).
В Западна и Централна Европа са известни гравирани изображения на животни - мамути, бизони, елени, коне, изпълнени в щрихов стил.
В Сибир най-яркото и достоверно изображение е изображението на мамут върху диадема от обекта Малта (фиг. 36)10.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Brey.U., Trump D. Археологически речник - М., 1996.
2. Василиевски Р.С., Дроздов Н.И. Палеолитни скулптурни изображения от Източен Сибир // Пластика и рисунки на древни култури - Новосибирск, Наука, 1983. С.59-65.
3. Волков П.В., Гиря Е.Ю. Опит в изследването на техниките на разцепване // Проблеми на технологията на древното производство - Новосибирск, 1990. - С.38-56.
4. Герасимов М.М. Разкопки на палеолитен обект в село Малта // Палеолитът на СССР. – Известия на ГАИМК, кн. 118. - М.-Л.- 1935. - С.78-124
5. Герасимов М.М. Обработка на кости на палеолитното място в Малта // MIA, 1941, N2. - С.65-85.
6. Гиря Е.Ю.
7. Деревянко А.П., Маркин С.В., Василиев С.А. Палеолитни изследвания: въведение и основи. – Новосибирск, 1994 г.
8. Jelenek J. Голям илюстрован атлас на първобитния човек. Прага. 1980 г.
9. Ламбърт Д. Праисторическият човек. М., 1991.
10. Любин В.П. Ашельската епоха в Кавказ - СПб., 1998г.
11. Матюшин Г.Н. Археологически речник - М., 1996.
12. Описание и анализ на археологически източници - Иркутск, 1981г.
13. Палеолит на Енисей - Л., 1991г.
14. Палеолит на СССР - М., 1984.
15. Проблеми на терминологията и анализа на археологическите извори - Иркутск, 1975г.
16. Семенов С.А. Развитие на технологиите през каменната ера. Л., 1968.
17. Семенов С.А. Технология на обработката на костите в палеолита // Трудове на KIChP, брой 13, М., 1957.
18. Семенов С.А., Коробкова Г.Ф. Технология на античното производство – Л., 1983г.
1 Много малък чип (1-2 мм в диаметър) се нарича люспа.
2 На практика понякога се разграничават люспи и стърготини, което означава стружки като масивни люспи, фрагменти и фрагменти от камък.
3 За микроплака се счита плака с дължина не по-дълга от 4 cm.
4 Оста на продукта се счита за права линия, свързваща проксималния и дисталния край.
5 Може да се направи и върху плоски камъчета и масивни фрагменти. Възможни са и други варианти.
6 В реалния живот има много повече възможности.
7 В археологията „костни инструменти“ означава инструменти, направени от тръбести кости, рога на северен елен и благороден елен и слонова кост на мамут.
8 По-късни версии: магически таблетки, знаци за ловна плячка, закопчалки, копиехвъргачки, дръжки за прашки, задействащ механизъм за ловни капани, колчета за палатки, устройство за управление на коне...
9 В първата публикация фигурката е интерпретирана като изображение на седнала птица.
10 Изображението на мамут от находището Берелех в Якутия няма точна датировка. Съобщенията за други находки на гравирани рисунки не винаги са обосновани.
Акимова Е.В.
ТЕХНИКИ ЗА ОБРАБОТКА НА КАМЪК И КОСТИ ПРЕЗ ПАЛЕОЛИТА
Учебник за студенти 1-ви курс
Исторически факултет
Красноярск 2004 г
ВЪВЕДЕНИЕ
На какви качества трябва да отговаря даден тип скала, за да бъде използван от хората?Основните качества са твърдост, способността да се даде надежден остър ръб при разделяне, изотропия (единична структура, постоянство на физичните свойства във всички посоки). Човекът предпочиташе да използва седиментни скали: кремък, яспис, силикатни шисти, лидити, силикатни пясъчници, силикатно дърво, кварцит, халцедон, хорнфелс... В райони с разкрития на вулканични скали, обсидиан, андезит и по-рядко трахит, фелзит, диабаз , и порфирът са били широко използвани. Но най-разпространеният камък, който има необходимите свойства, е кремъкът.
Камъкът в природата се среща под формата на парчета с различни форми и размери, което, заедно със свойствата на вида камък, винаги се отразява в спецификата на обработката му, като по този начин оказва влияние върху крайния резултат.
Мезолитът (от гръцки mesos - среден, междинен) е кратък преходен период (ок. 12-7 хил. г. пр. н. е.) между древната каменно-медна епоха (палеолит) и последвалата я новокаменна епоха (неолит). Понякога се нарича епипалеолит (от гръцки epi - след), което буквално означава следпалеолит, или пронеолит (от гръцки protos - първи), буквално - първият неолит.
Времевите граници на мезолита са много приблизителни, тъй като началото и краят му в различни части на земното кълбо не съвпадат във времето. Началото на мезолита съвпада с края на топенето на ледниците и съответните промени в климата, географския ландшафт, флората и фауната. Културите през мезолита са териториално ограничени по природа и вече не се наблюдава тяхната ясна последователност, присъща на палеолита:
Арктическият климат отстъпи място на субарктически, а освободените от лед райони се покриха с гори. Северните елени, живеещи на стада, се оттеглиха на север, пещерните мечки и мамутите изчезнаха и бяха заменени от съвременни видове горски и степни животни. Следователно колективните методи на задвижван лов започнаха да отстъпват място на индивидуалните методи. Съответно оръжията и техните функции се променят, метателните оръжия и най-вече лъковете и стрелите стават широко разпространени.
Промените във флората (фауната) създават по-благоприятни условия за опитомяването на дивите животни и развитието на скотовъдството. По това време козите, овцете и овцете вече бяха опитомени, а след това дойде ред на говедата. Събирането става по-високо организирано и те започват постепенно да преминават от него към изкуственото отглеждане на най-важните зърнени култури.
Процесът на култивиране започва с изсичане на храсти и плевене с помощта на каменни и костни мотики и сърпове. "
Наблюдава се по-нататъшно разширяване на човешката производствена дейност и се извършва преход от събирателски и присвояващи форми на стопанство, събирачество, лов и риболов, към производствени - земеделие и животновъдство. Земеделието, подобно на домакинството, се превърна в чисто женска сфера на дейност.
Хората от мезолита са живели в леки и малки сгради, използвали са превръзки, а на север са шиели дрехи от животински кожи. Огънят започна да се използва широко не само за битови нужди, но и за технологични цели - заточване на пръчки и придаване на по-голяма твърдост на краищата, изгаряне на стволове на дървета при правене на лодки и др. По това време те живеели в примитивни племенни групи, които с течение на времето започнали да се обединяват в ловно-събирачески племена.
С прехода към земеделие и скотовъдство в края на мезолита хората започнаха едновременно да преминават към заседнал начин на живот и започнаха да се появяват постоянни селища. Ето защо, ако по-рано той се задоволявал с естествени убежища и временни постройки, сега човекът започнал да строи по-постоянни колиби, дървени в гористи райони и от пръст, глина и тръстика в безлесни райони.
Усъвършенстване на каменни инструменти и методи за обработка на камък
Мезолитната технология се характеризира с по-нататъшното развитие и разпространение на композитни каменни инструменти. Режещата им част представлявала ножовидна (клиновидна) пластина, която се вмъквала в дървена или костена рамка и се закрепвала към нея механично или чрез залепване. Продуктите започнаха да придобиват все по-ясни геометрични форми, външното им покритие и външен вид се подобриха.
Разрастването на производството на изделия от камък доведе до обособяването на специализирани технологични операции в производствения процес: отделяне на тънки плочи (люспи) от камъка; груба каменна тапицерия; довършителни работи на камък чрез точково и пресово ретуширане; пробиване на дупки и т.н. При всяка такава операция беше възможно ясно да се идентифицират инструментът, движенията, които прави, както и резултатът от въздействието му върху изходния материал.
Появата и разпространението на лъкове и стрели и други видове метателни оръжия
Основното техническо постижение на епохата на мезолита е широкото използване на лък и стрела.
Лъковете се появяват в епохата на Магдалена от късния палеолит, но след това по време на задвижван лов на големи животни (мамут, бизон и др.) Той е малко ефективен и почти не се използва. Това мощно и бързострелно метателно оръжие съществува до появата на оръжието през 17 век. огнестрелни оръжия, които дълго време не можеха да се конкурират с него по отношение на наличност и ефективност. И в края на 19в. лъкът е възроден отново, но в друго качество - спортна версия.
Едновременно с лъка се появява и друг вид метателно оръжие - бумерангът, който представлява сърповидна пръчка от твърдо дърво, която с техническо хвърляне може да се върне на мястото, от което е хвърлена. Това екзотично оръжие е запазено от някои местни жители на Африка и Австралия до днес и също е започнало да се възражда, подобно на лъка, като спортно оръжие. Използването на лък, бумеранг и копиехвъргачи, от една страна, стимулира развитието на лова, от друга, свидетелства за началото на интуитивното овладяване на законите на механиката от човека.
Разпространение на микролитната технология
Широкото разпространение на метателни оръжия (стрели, стрели, харпуни и др.) с кремъчни върхове и рязко увеличеното потребление на последните доведоха до развитието на технология за тяхното производство, наречена микролитна (от гръцки mikros - малък + lithos) . Продуктите, оборудвани с микролити, се оказаха много по-лесни за производство и по-издръжливи от твърдите, което беше особено важно за инструменти: фрези, свредла, длета и др.
Микролитната технология бързо се разпространява на много континенти и се превръща в кулминацията на развитието на технологията за обработка на камък. Той стана основа за създаването на нови видове инструменти и оръжия, значително намали интензивността на труда и времето, необходимо за тяхното производство, а също така допринесе за значително увеличаване на производителните сили на първобитната общинска система.
В днешно време подобна технология за армиране на инструменти с твърда сплав получи своето ново развитие в производството на метало- и минералокерамични инструменти. Наред с микролитите продължава производството на макролити: брадви, мотики, тесли, харпуни и други големи каменни инструменти. В производството им започват широко да се използват нови методи за обработка на камък като шлайфане, точков ретуш и пробиване.
Развитие на риболова, транспорта и използването на огън
Риболовът и ловът на морски животни стават широко разпространени, което създава необходимост от подходящи средства за транспорт. Технологията за производство на едновалови лодки е подобрена и производството им е разширено. По това време такива риболовни инструменти като харпуни, риболовни сеги и грибове, както и бодливи куки вече са били известни.
Като сухопътен транспорт, наред с влакове, известни от времето на мезолита, започват да се използват широко ски и транспортни средства на бегачи: шейни, шейни и др.. Разширяването на производствените дейности и необходимостта от транспортиране на различни товари изискват изграждането на нови пътища -влакна и подобряване на качеството им.
Огънят започва да се използва не само за домашни, но и за технически нужди. С негова помощ се изгарят кухините на лодките, краищата на пръчките се заточват и укрепват, а големите камъни се разцепват чрез нагряване и изливане с вода.
Селскостопански и домакински уреди
Възникването на мотичното земеделие изисквало специализирани селскостопански инструменти за обработка на земята (мотики, лопати), прибиране на реколтата (сърпове, вили, гребла), както и за обработка на зърно (пестили, хавани, зърномелачки).
В бита, наред с различни дървени, костени и кожени съдове, се появяват и първите грубоглинени (керамични) изделия, още в неизпечен вид: гърнета, чаши, светилници и др.
Дятчин Н.И.
От книгата "История на развитието на технологиите", 2001 г
При направата на каменни сечива материалът се разцепвал по два начина: чрез удар или чрез пресоване. Разделянето на въздействието се разделя на пряко и косвено (индиректно). Най-често за ударно разцепване се използва ударник, който често е обикновен калдъръм с подходящ размер и твърдост. Можете да разберете, че люспите са избити от сърцевината с помощта на каменен ударник по два знака. Когато камък удари камък, плитка вдлъбнатина или „рана“ се появява на мястото на удара от противоположната страна на люспата, създавайки забележима туберкулоза и следа от удар. Необходимо е, разбира се, да се вземе предвид крехкостта на материала и вторичната обработка или ретуш, в резултат на което да се елиминират следи от удар. Въпреки това, особено тънки върхове и ножове от плочи могат да бъдат направени само чрез индиректно въздействие, тоест с помощта на костно или дървено длето. Заготовката, разбира се, може да се отдели от сърцевината с помощта на каменен ударник. Ако вместо каменен ударник използваме, да речем, колче от твърда дървесина, подходящо предимно за лесно цепещи се материали, като обсидиан или кремък, тогава ще открием, че върху петата на люспата се образува незабележима ударна туберкула , по-малко забележима от туберкулозата, възникнала от прав удар с камък. Получава се и при силен натиск върху каменно ядро с дървен или костен предмет.
Каменен ударник от намотка; има множество следи от удари по повърхността; Мадлен, пещера Пекарна, Моравия.
Каменният ударник, използван в техниката на директно ударно цепене на камък, като правило, е направен от по-твърд материал от обработваното ядро. Най-често са използвани кварцови павета.
Ударен инструмент, изработен от рог.
Длето, например колче от твърдо дърво, кост, слонски бивни или рога, напротив, е по-меко от обработвания материал. Когато работеше, човек, държейки камък в лявата си ръка и длето в дясната, обработваше суровината със силни, точни удари. Първоначалната форма обикновено е била сърцевина за направата на ударни инструменти и люспа, отчупена от сърцевината за направа на инструменти с остриета. Този метод на работа беше доста бърз. Точно толкова много неспециализирани инструменти са направени с помощта на ударник или сатър: различни стъргала, сатъри, мотики или върхове на копия. Заготовките на някои по-малки инструменти също са правени по подобен начин и едва след това са изрязвани по-фино.
Очевидно най-често използваната техника е била да се разцепи камъкът върху твърд предмет. Човекът или удряше със сила с подготвен ударник още по-твърд камък, поставен на земята като наковалня, или със силно хвърляне го разбиваше в камък или стръмна скала. В този случай камъкът се разпадна на няколко парчета с произволна форма, от които бяха избрани само подходящи фрагменти. Друга техника се основава на факта, че човек, който поставя подготвеното ядро върху камък - „наковалня“ и го държи с ръка, го удря с хеликоптер. С този метод сатърът за камъни често се повреждаше.
Камък, служещ за работна плоча („наковалня“) при изработка на каменни сечива.
Плоска каменна плоча, използвана като работна плоча; Мадлен, Моравия.
Директно ударно разцепване на камък върху твърда наковалня.
С помощта на подобна, но по-фина техника е извършена окончателната обработка на оръжието, при което силата и посоката на всеки удар са точно изчислени.
Фин ретуш, извършен върху каменна наковалня.В лявата ръка се държи ретушираното сечиво.
Специалисти, които знаеха как да правят сложни инструменти, бяха дълбоко уважавани членове на първобитното общество, както се вижда от доклади за живота на съвременните изостанали народи. Например сред индианците шаста в Калифорния правенето на каменни върхове на стрели е обичайно занимание за мъжете, но само малцина стават майстори на този занаят.
В своята работа "Методът за изработване на каменни стрели" Ноулс описва техника за обработка на плоска кварцова люспа. Индианецът поставя записа върху гладък камък, като го държи с лявата си ръка. Държейки го в дясната си ръка, той нанася леки и точни удари по ръбовете на плочата, първо от едната страна, след това от другата, отбивайки малки фрагменти с всеки удар. За окончателно довършване използва техника на пресоване с фреза за кост. Началните фази на този процес са подобни на техниката на двустранна обработка на дисковидни каменни инструменти, при която последните се държат окачени на ръка. Дърсенето на суров материал върху твърд камък ограничава донякъде работните възможности. Получените по този начин люспи се използват като готови инструменти или се подлагат на допълнителна, по-прецизна обработка. Сериозен недостатък на техниката за цепене на камък върху твърда основа е, че е невъзможно да се определи предварително къде се отделя люспата от сърцевината: в точката на контакт на брадвата със сърцевината или в точката на контакт на сърцевината сърцевина с „наковалнята“. Този метод не позволява постигане на висока точност на разцепване. Най-напредналият инструмент, който можеше да се направи с помощта на каменна брадва, беше връх с форма на лист (или диск). Производството му изглеждаше по следния начин: древният майстор държеше в едната си ръка заготовка за сърцевина, а в другата - сатър. Първата люспа се отбива с първия удар, насочен под определен ъгъл към ръба на ядрото.
Начало на производството на листообразен връх: първата люспа се отделя от сърцевината с първия удар.
След това под същия ъгъл от центъра се нанасят премерени удари по ръбовете на фасетите, образувайки необходимата плоча. По този начин половината от ядрото се формира от непокътнатата част на оригиналния нодул, а втората половина е платформа, коригирана от широки чипове.
Изработка на листообразни върхове с помощта на каменна брадва; началото на обработката на задната страна на сърцевината (в лявата ръка).
Втората половина, тоест естествената повърхност на камъка, беше обработена по същия начин, докато се появи двустранна дисковидна точка с правилни широки ръбове, събиращи се към центъра. Понякога централната част на пистолета остава неравна, с много вдлъбнатини и грапавини.
Лошо обработена точка с форма на лист - в центъра остава твърде висока туберкула; оръжието остава недовършено и е изхвърлено на боклука като „скрап“; селет, Оржехов, Моравия.
Ако такъв инструмент не можеше да бъде поправен, той просто беше изхвърлен. Случвало се е върхът да се счупи по време на работа; Много такива фрагменти има в отпадъците от производството на каменни сечива, в т. нар. „работилници“. Ако повърхността на счупването има същата патина като останалата част от инструмента, имаме право да вярваме, че счупването е станало по време на производството. Има много примери за производство на върхове с форма на листа; те се срещат не само в европейски обекти от раннокаменната епоха, но и на други места и в много по-късно време, тъй като тяхното производство е хронологически и географски изключително широко разпространено.
Различни видове листообразни издатини. На двете най-външни има видими белези на мястото, където са били закрепени към вала. Асиметрията на първата и втората точка предполага, че те са били използвани като ножове (палеоиндийска култура, ориньяк, селет).
Стъклени накрайници, изработени от стъкло за бутилки; Кимбърли, Австралия.
Заострен връх във формата на лист на австралийските аборигени от полуостров Арнхем Ленд.
Друга техника е индиректно ударно разцепване на камъка. Това включва използването на длето, направено от камък или, по-често, кост и други материали, като твърдо дърво. Майсторът държи сърцевината в едната си ръка, като държи с нея прикрепеното длето; с другата ръка удря с камък длетото.
Обработка на сърцевината с една ръка с длето от кост или твърда дървесина.
По-малко квалифициран майстор държи детайл в едната ръка и длето в другата, което се удря от неговия помощник.
Ретуширане на скрепера с помощта на длето от твърда дървесина. Ръката, която държи длетото, е защитена с кожа.
Ударникът може да бъде каменен, костен или дървен. По подобен начин, самостоятелно или заедно, можете да цепите сърцевини върху каменна плоча (както при техниката с директен удар). Обработваният камък може да се притисне към каменната плоча и с коляно.
Индиректно ударно разцепване на камъка, при което сърцевината е захваната между колената.
Catlin (1968) описва метода на косвено разделяне на въздействието по тегло сред апачите. Люспицата се обработва на дланта, покрива се с парче кожа с отвор за палеца; кожата е обърната към дланта с козина. Майсторът обикновено седи на земята, като държи люспата в дланта си, защитена от нарязване с шкурка, и я държи с пръстите на същата ръка. С другата си ръка нанася длето от кост или по-често от моржови бивни, т.е. от твърд материал. Той прилага острието на длетото така, че да се образува чип от противоположната страна на люспата, а асистентът удря длетото с тояга от твърдо дърво. По този начин плочата се подрязва последователно от двете страни, докато се получи желаният резултат. Боравенето с камъка в мека длан намалява риска от счупване на върха. Длетото обикновено е с дължина 14-16 см и диаметър 2-2,5 см. В напречно сечение двете страни са плоски, а едната е заоблена.
B. B. Redding описва техниката на обработка, възприета от индианците Wintun, с тази разлика, че в производството участва един човек. С дланта на лявата си ръка държи парче обсидиан, което се обработва, а с показалеца и средния пръст на същата ръка държи длето от кост или еленови рога. Той поставя острието на длетото от ръба на сърцевината на разстоянието, което трябва да бъде предвидената ширина на чипа. В описания случай първият опит завърши с неуспех: люспата се откъсна от ядрото, но в същото време се напука. Индианецът повтори удара, като този път притисна длетото по-силно към сърцевината и резултатът беше перфектна люспа с повърхност, подобна на черупка. Чрез комбиниране на длета от различни материали и каменни или костни ударници могат да бъдат направени много тънки каменни инструменти.
Ретуширане на люспа, държана в ръка с помощта на перкусионен инструмент.
Тънките и плоски остриета, отстранени от люспата, съответстват на еднакво тънки отрицателни повърхности на инструмента. Ударните туберкули, образувани в този случай, имат неясна форма.
Меките нападатели се използват при производството на инструменти с дълги тънки остриета, например от обсидиан. Особено подходящи са за дообработване на крехък материал или за фино дообработване, за финален ретуш на инструмент.
Обработка на окачено каменно сечиво с помощта на костена брадва.
Техниката на работа с меки нападатели практически не се различава от тази с каменна сърцевина. Обработката на въртене служи предимно за детайлна, фина обработка и ретуш на оръжието. Чрез изстискване можете да премахнете чипс с размер на рибени люспи. Постигането на по-широк чип с тази техника не е лесно. За обработка на изцеждане най-често се използват различни инструменти от кост, рог или дърво със заострен край. Някои съвременни изостанали народи (ескимоси) прикрепят към тях дръжка, превръщайки ги в по-сложен специализиран инструмент.
Лакътна кост на кенгуру, заточена в края, използвана от аборигените за ретуширане на каменни върхове (Северна Австралия).
Ескимоски инструмент, изработен от зъб на бобър, използван за пресоване и ретуширане на каменни инструменти (Аляска).
Ескимоски инструмент, използван за обработка на каменни инструменти чрез изстискване. По-долу в раздела виждаме дизайна на инструмента, в центъра е показан общият му вид, а горната снимка показва начина на приложение.
Два инструмента за пресоване на ескимосски камъни (Аляска).
Техниката на притискане на ретуша може да бъде и обърната: в този случай майсторът притиска ръба на ретушираната люспа към твърда плоча, кост, каменен камък или камъче.
Ретуш чрез пресоване с помощта на каменен диск. Работата се извършва на тегло.
Ретуширане на каменно сечиво чрез пресоване, при което майсторът притиска ръба на люспа върху твърда кост.
Каменно сечиво, използвано като ретуш; Мустерска култура, Рожек.
Прилагане на ретуш чрез пресоване върху твърд костен материал (модерна техника на австралийските аборигени).
Такива дисковидни плочи, изкусно издълбани от камък и изгладени, са известни от Украйна и Чехословакия (Павловска култура). Друг специфичен пример е ретуширането на микролити, твърде малки, за да бъдат изсечени на ръка. Следователно такива микролити първо се засаждат в парче дърво или рог, снабдени с жлеб, така че ръката да не се плъзга, а с другата ръка майсторът извършва фино ретуширане чрез натискане.
В редки случаи се натъкваме на техниката на рязане на камък, особено меки скали. На мястото на Долни Вестонице в Моравия са открити тънки правоъгълни каменни плочи, очевидно полуобработени. Външните стени на детайла се изрязват с каменни ножове, след което отделните слоеве се отделят един от друг.
Ножове за рязане на каменни плочи; Dol ni Vestonice, Моравия.
Плочи, изрязани от мека скала (мергел); Гравет, Павлов, Дол ни Вестонице, Моравия. Тази технология е изключително необичайна за старокаменната ера.
Павловската култура също произвежда големи каменни дискове с диаметър до 20 см с голям централизиран отвор от 5-8 см. Тези дискове, предимно външната им обиколка и вътрешният им отвор, също са изрязани с трион.
Плосък кръг, издълбан от мек камък; Павлов, Предмости, Моравия.
Каменен диск, издълбан от мергел. Това не е фрагмент, а завършен продукт, всички ръбове на който са изкуствено подрязани; Павлов, Предмости, Моравия.
В напълно изключителни случаи се срещат изгладени каменни инструменти през старокаменната епоха, тъй като техниката на шлифоване е присъща само на неолита. Преди известно време, съвсем неочаквано за всички, брадви със заточено острие, намерени в Оенпели в Северна Австралия, бяха датирани на 18-23 хиляди години. Въпреки това, най-старите следи от шлифоване или заточване на каменни инструменти (24-28 хиляди години) са известни от Předmost и Brno.
Полиран камък от граветски обект: Павлов, Предмости, Моравия. Един от малкото примери за полиране на камък през палеолита.
Находките на каменни инструменти, оборудвани с костни приставки и дръжки, показват, че хората от горния палеолит вече не са ги държали с голи ръце. За съжаление дървените дръжки и дръжки, които са били разпространени по това време, до голяма степен не са оцелели до днес.
Различни възможности за закрепване на каменни ножове в дървени дръжки; рисунките са базирани на находки от къснопалеолитните обекти Лука-Врублецкая (СССР) и Люцерн (Швейцария).
Двуостър каменен нож, закрепен към дръжката с лента от необработена кожа: Аляска.
Каменна стъргалка, вкарана в дървена дръжка; служи за обработка на кожи. Формата на инструмента подсказва, че това не е типичен скрепер, а люспа. В резултат на честа употреба се е образувал малък ретуш върху работния ръб (вижте снимката по-долу); чукчи. Източен Сибир.
Обработка на кожи (месестяване) с помощта на каменна стъргалка, оборудвана с дървена дръжка; чукчи. Източен Сибир.
Праисторически индийски двуостър нож с костна дръжка; Палеоиндийска култура, САЩ.
Конски фаланги, пригодени за използване като приспособления за каменни инструменти; Мадлен, пещера Пекарна, Моравия.
Заострен връх с нетипична форма, вкаран в еленов рог; Мадлен, пещера Пекарна, Моравия.
При особено благоприятни условия са запазени дори сложни инструменти, съставени от няколко микролита, поставени в обща рамка. Въз основа на формата и позицията на микролитите е лесно да се определи целта на такъв инструмент. По-чести са празните костни прикрепвания. Къси кухи накрайници често са правени от конски фаланги. В пещерата Пекарна край Бърно, в една от тези приставки е запазено каменно сечиво - дълго, дебело нетипично шило.
Инцизивен инструмент в костно прикрепване; Мадлен, пещера Пекарна, Моравия.
В костта първо се издълбава дупка, в която след това се закрепва шило. От сибирското находище Малта и от пещерата Пекарна са известни още три каменни сечива, на които рогата са били дълбоко поставени, превръщайки се в здрава дръжка.
Дръжка от рог с вмъкнат в нея каменен инструмент. Числата 1, 2, 3 и 4 показват секциите на дръжката на различни места; Малта, Сибир.
Нетипично оформено каменно острие, поставено в еленов рог; Мадлен, пещера Пекарна, Моравия.
Две каменни сечива (стъргало и длето) с рогова дръжка; Малта, Сибир.
Понякога палеонтолозите намират каменни инструменти, вградени в животински кости. Те ни дават известна представа за ловния метод на древния човек от каменната ера. Общоприето е, че основното оръжие на ловците е било копие или копие, следователно намерените върхове трябва да имат листовидна форма с режещи ръбове. Но някои находки, направени на територията на Чехословакия, ни принуждават да преразгледаме тази гледна точка. От карстови находища в Моравия, известни като Моравски краст, идва череп на мечка с рана на темето. Около дълбоката рана се е образувало костно удебеление под формата на ръб - доказателство, че мечката е напуснала ловците и раната е зараснала. Формата на дупката, пробита в костта, показва нетипичен каменен връх. Друга находка е череп на вълк от граветски (павловски) обект Долни Вестонице. Открит е сред костите на други животни, станали плячка на ловец от палеолита. В скелета на муцуната на вълка беше забито кремъчно оръжие, което очевидно беше фатално за вълка: раната не показваше признаци на зарастване.
Фрагмент от каменно сечиво, забит в черепа на вълк; Павлов, Долни Вестонице, Моравия.
Нашата снимка показва, че оръжието е било широка, плоска, нетипична люспа. И двата примера ни убеждават, че типологията на каменните сечива, които разработихме за собствените си нужди, не винаги е била спазвана от хората от палеолита толкова стриктно, колкото бихме искали.
05.02.2019
В каменната ера - най-старият културно-исторически период (около 800-5 хиляди години пр. н. е.), камъкът служи като основен материал за производството на брадви, чукове, брадви, мотики, кожа, върхове на стрели и копия, боздугани, фибули, гребени , фигурки, изграждане на религиозни сгради и обзавеждане на жилища. Това изключително важно значение на каменните материали в живота на първобитното общество определи самото име на епохата, продължила стотици хиляди години, преди човекът да започне да овладява метала.
В технологията на обработка на камъка през каменната ера се наблюдава преход от груби и примитивни ръчни брадви към различни режещи и пробиващи инструменти. През този период човекът постепенно усвоява ударна обработка (цепене, дялане и др.), пробиване, рязане и шлайфане на камък. Овладяването от примитивния човек на основните операции и техники за обработка на камък се извършва приблизително в следната последователност: отрязване - ранен и среден палеолит (800-35 хиляди години пр. н. е.): разцепване, разслояване, размразяване, грубо рязане, изстискване ретуш - късен палеолит (35-10 хил. години сл.н.е.); рязане, довършително длето (пинетаж), пробиване, шлайфане и полиране - неолит (10-5 г. пр. н. е.).
По този начин обработката на камък на етапа на нейното зараждане се основава на ударни методи на въздействие на инструмент върху камък - от мощни удари (при счупване на големи парчета скала) до най-лекото почукване (с малка или кацаща ударна обработка, т.н. наречено ретуширане). Едновременно с развитието на ударната технология се усъвършенства и техниката за обработка на камъка с натиск и импулс (цепене, нажежаване, разслояване). Основна роля за това играе овладяването на първобитния човек с техниките за разцепване на камък с помощта на междинен елемент (посредник) под формата на каменно длето или чук, който се удря с чук.
Основните техники за обработка на камък (рязане, шлифоване-полиране, пробиване) са усвоени от първобитния човек през неолита, а брадви, секачи, кирки, длета и булеви инструменти са използвани като каменни инструменти. Специални места, където първобитният човек е обработвал камък, се наричали „каменни ковачници“. На територията на нашата страна каменни ковачници на неолитния човек са открити от археолози близо до Иркутск. Основният естествен каменен материал тук е нефритът, който се обработва чрез цепене, рязане, шлайфане и пробиване. За да се получат първични заготовки, големи каменни блокове се нагряват на огън, след което се заливат с вода, в резултат на което се разпадат на по-малки части. Те изрязаха нефрита с плоски триони с форма на листа от здрави скали, като добавиха мокър кварцов пясък.
В епохата на неолита се появяват първите механизми и примитивни машини за рязане на камък с работен инструмент под формата на остро заточена листовидна плоча (трион), която извършва възвратно-постъпателно движение с помощта на механизъм с махалово окачване (фиг. 1). ). Материалите за триона бяха силиций, кварцит, рога и плътен шисти. Задвижването на такава машина се извършва чрез човешки мускулни усилия. За пробиване на камъка е използвана куха кост, поставена е вертикално и се е въртяла от тетивата на лъка; Под работния край на костта се добавя навлажнен пясък. Камъкът се шлайфа (полира) върху специални плочи, най-често от пясъчник с посипка от мокър кварцов пясък.
Голям тласък за развитието на технологията за обработка на камъка даде изобретяването на грънчарското колело, на базата на което впоследствие бяха създадени ръчно точило за шлайфане и устройства за обработка на купи, вази, саксии и други въртящи се тела.
Значителен напредък в технологията за обработка на камък е свързан с началото на използването на метални инструменти. Така през периода на 1-ва династия на Древен Египет (4-3 хиляди години пр. н. е.) за рязане на камък са използвани бронзови длета и лентови триони с медно тяло, които работят със свободен абразив (кварцов пясък). за рязане или с фиксиран абразив (зърна от твърди минерали, набити в тялото: корунд, диамант, бенил, топаз и др.). Така например са получени заготовки за различни гранитни саркофази и базалтови плочи за пода на пирамидата Ху-Фу.
Производството на метални инструменти е свързано и с появата на универсален инструмент за рязане на камък - трион с две ръце (фиг. 2), който е заимстван от дървообработването и се използва за рязане на камък почти до средата на 19 век. Часовата производителност на това примитивно режещо устройство е 0,012 на гранит, 0,018 на мрамор и 0,25 m2/h на варовик, което е стотици пъти по-ниско от производителността на съвременните лентови режещи устройства за камък.
При робовладелската система техниките за обработка на камък се основават изключително на ръчен труд. В епохата на феодализма, въпреки по-високото ниво на развитие на производителните сили, камъкът се обработва с ръчни инструменти. Но още през този период примитивните устройства започнаха да се заменят с по-модерни инсталации за рязане, дялане и шлайфане на камък.
В Европа развитието на технологията и технологията за обработка на камък до голяма степен се дължи на общото повишаване на техническото ниво на средствата за производство, особено през Ренесанса (XIV-XVI век). В Италия, която традиционно има висока каменна култура, разцветът на науката, изкуството и технологиите през този период води до значителни подобрения в техническите средства за добив и обработка на камък. Колекцията от рисунки на великия художник и учен от италианския Ренесанс Леонардо да Винчи „Кодекс Атлантикус“, съхранявана в Милано и включваща над 1700 листа, съдържа първия технически чертеж на лентова машина за рязане на камък с кобилично задвижване на триона рамка (фиг. 3).
В средновековните европейски страни трайните скали (гранит, базалт, кварцит) са били използвани в строителството заедно с мрамор. Използвани са за изграждане на масивни замъци, отбранителни стени около градове и други структури.
В Русия през същия период широко се използват варовикови камъни от района на Москва, което води до разцвета на белокаменната архитектура. Първите бели каменни стени на Московския Кремъл са издигнати през 1367 г. Кариерите в района на Москва се споменават от 1462 г. в писарските книги на „Ордена на каменните дела“ на Московската държава. Един от архитектурните записи показва, че селянинът Лазар Ларин е сключил договор през 1691 г. за доставка на пет хиляди парчета „добро стъпало Myachkovsky“ за изграждането на катедралата в Переяслав Рязан. Необходимите строителни части от варовик (стъпала, извити плочи и др.) се изработвали ръчно с длето директно в кариерата, за което обикновено били наемани хиляди каменоделци и каменоделци. Майстори и чираци на каменоделци са били набирани от свободни занаятчии.
През XVII-XVIII век. В най-развитите страни на Европа водата и вятърната енергия започват да се използват в задвижванията на машини и механизми, а водното колело става основен двигател в промишленото производство. През този период обработката на камък се превръща в независим отрасъл на индустрията с организирането на доста големи предприятия. В Русия този процес се случва в епохата на Петър I (първата четвърт на 18 в.) „Строителството на Санкт Петербург“, пише академик А. Е. Ферсман, „положи началото на нова техника за обработка на камък и създаването на каменообработваща индустрия в Русия. Камъкът е най-важният строителен материал при изграждането на новата столица, използван е в големи количества за полагане на основи, за облицовка на дворци, насипи, мостове, за изграждане на монументална скулптура, за настилка на площади и тротоари.
Петерхофската лапидарна фабрика, основана според актуализирани данни през 1723 г., се счита за първото местно предприятие за обработка на камък.
Рязко увеличената нужда от каменни изделия по време на царуването на Елизабет (средата на 18 век), причинена от увеличаването на обема на дворцовото и монументалното строителство в Санкт Петербург и Москва, доведе до значително разширяване на производството на обработка на камък в Русия и предимно в Урал, където имаше големи запаси от различни мрамори и полускъпоценни камъни.суровини. В Екатеринбург и околностите му, на мястото на малки занаятчийски производства за рязане на камъни, се появяват няколко големи предприятия за рязане на камъни с машини за обработка на камък. Първият такъв завод. построена под техническото ръководство на талантливия руски механик и конструктор Никита Вяхирев, е въведена в експлоатация в началото на 1747 г., за което в архивни документи има следния запис: „... син мраморен камък с дължина един аршин и пет s беше отрязан от машина, задвижвана с вода, половин инч широк и девет инча за четиринадесет часа... ако показаният камък беше изрязан с трион, използвайки човешка сила, тогава трима души биха го отрязали за шест дни...” В други казано, производителността на машинното рязане надвишава производителността на ръчния труд 6 пъти, а производителността на работник се увеличава 18 пъти! Интересно е, че Бахорев, въпреки очевидния успех, продължи да подобрява дизайна на своите машини. През лятото на 1747 г. първата партида машинно изработени мраморни продукти е изпратена от Екатеринбургската фабрика за рязане на камъни. Машинният парк на фабриката по това време се състоеше от шест триони (четири прави и две дискови), две шлифовъчни, две полиращи, пет гравиращи и др. През 1752 г. в Екатеринбург вече работят три фабрики за рязане на камък, а една съществуваща е работеща в близкото село Мпаморское и сега фабрика за рязане на мраморен камък.
Така още в средата на 17в. В Русия, на базата на уралските мраморни находища, за това време се формира мощен индустриален комплекс за обработка на камък. По това време само в добива на мрамор в уралските кариери са работили около 300 души и са добивани над 130 м2 блокове годишно; приблизително още 200 души са работили във фабриките в Екатеринбург. Историята на технологията за обработка на камък включва имената на уралските майстори по обработка на камък Кирил Шагов и Матвей Несенцев, както и на талантливия конструктор и организатор на производството Иван Сусоров.
През 1851 г. в завода в Екатеринбург е извършено първото машинно рязане на издръжлив камък (с циркулярни триони) в Русия.
През 70-те години XVIII век В подножието на Алтай е създадена голяма фабрика за смилане на Коливан (на базата на ишм и порфирни находища), оборудвана с така наречената мелница, която се задвижва от силата на колело за пълнене с вода.
Основател на фабриката е руският занаятчия Филип Василиевич Стрижков, изобретател на първата универсална профилираща машина за обработка на камък. През 1801 г. Стрижков модернизира машините за лентови триони на фабриката Kolyvan, заменяйки колелата с голям диаметър и коляновите валове на главното задвижване с колянов механизъм, а въжените окачвания на рамката на триона с верижни. Това подобрение на дизайна значително подобри работата на оборудването за рязане на камъни.
Истинска техническа революция в индустриалното производство е направено с изобретението в средата на 18 век. парен двигател, който коренно промени дизайна на задвижването на работните машини.
От 1880 г. промишлените предприятия в най-развитите страни започнаха да използват електрически задвижвания на металорежещи машини с групово задвижване (чрез трансмисионна система), а по-късно и с индивидуално задвижване. Машини за рязане, шлифоване и полиране, фрезоване и кантиране, оборудвани с индивидуални електрически задвижвания, се въвеждат в експлоатация в заводи за обработка на камък в Италия, Германия и Франция. Машините са проектирани по такъв начин, че рамката и електрическият двигател, монтирани на обща основа, образуват едно цяло, като по този начин се елиминира необходимостта от отделна трансмисия или противозадвижване. В местните предприятия за обработка на камък, по-специално във фабриката Werfel в Санкт Петербург, такова оборудване започва да се използва в началото на 20 век.
Първите машини за обработка на камък с индивидуални електрически задвижвания, чийто принцип на проектиране е заимстван от металорежещото оборудване от онова време, послужиха като прототип на съвременните машини за обработка на камък. Дизайнът и работните параметри на оборудването за обработка на камък бяха силно повлияни от създаването на прогресивни видове изпълнителни органи и инструменти: изкуствено шлифовъчно колело (1859 г.). диамантен циркуляр (1885), пневматичен чук (1897), телеен трион (1890) и др.
След премахването на крепостничеството в Русия през 1801 г. притокът на евтина работна ръка за добив (къртене) на камък рязко намалява. Оттогава обработката на камък в Русия навлезе в период на изчезване. До началото на 20в. в Русия имаше приблизително 60 малки кариери (в Карелия, Урал, Украйна, Алтай, Крим, близо до Санкт Петербург и близо до Москва) и 14 предприятия за обработка на камък (в Санкт Петербург, Москва, Екатеринбург, Киев, Житомир, Сортавала, Коливан, Мраморское и др.), Които имат годишна производителност от около 11 хиляди. м3 блокове и 60 хил. м2 облицовъчни продукти (сутеренни плочи, стъпала, корнизи, парапети и др.).
В каменообработващите операции преобладава тежкият ръчен труд (само в отделни случаи се използват вносни каменообработващи машини).
През годините на съветската власт изостаналата и занаятчийска индустрия за добив и обработка на облицовъчни материали от естествен камък се превърна в мощен промишлен сектор на материалното производство, който разполага със съвременно оборудване и технологии, голяма научна база и квалифициран персонал. През последните 20 години производството на облицовъчни материали от естествен камък у нас се е увеличило приблизително 11 пъти, което съответства на средногодишен ръст от около 50%.
